代客設(shè)計制造各類機械注重工作細節(jié)，提高服務(wù)品質(zhì)

1、封邊條分切機熱封不完全

原因：薄膜的抗污熱封性不良。 解決方法：挑選抗污染熱封性好的薄膜。

2、封邊條分切機熱封外表概括不清楚

原因：冷卻時刻過短。解決方法：恰當延伸冷卻時刻。

原因：冷卻板接觸不良。解決方法：調(diào)整冷卻板。

原因：熱封刀發(fā)鈍。解決方法：替換熱封刀。

3、熱封強度不良

原因：熱封條件不恰當。 解決方法：依據(jù)薄膜的原料等調(diào)整熱封條件。

原因：內(nèi)封層薄膜有問題。解決方法：添加內(nèi)封層薄膜的厚度。

原因：有粉塵等物質(zhì)附著在熱封面上。解決方法：查看熱封面的處理程度。

封邊條分切機封口發(fā)脆及脆斷原因：  

（1）熱封溫度過高； 

（2）壓力過大； 

（3）熱封時刻過長； 

（4）封邊條分切機制袋機上部封口器的邊際過于尖利或所包覆的聚四氟乙烯損壞； 

（5）封邊條分切機制袋機底部封口的硅橡膠過硬； 

（6）在復(fù)合和熟化過程中，一部分粘合劑進入薄膜內(nèi)部?；挠捎谠獾秸澈蟿┑慕赣绊?，耐性（抗沖擊力）有所下降，脆性進步； 

（7）塑料復(fù)合包裝袋在冷卻和放置后，熱封口強度有所增高，同時也有變脆的趨向。

對策： 

（1）依據(jù)內(nèi)封層的資料的熱封特性，挑選適宜的加工溫度，壓力和熱封時刻； 

（2）改進封邊條分切機制袋機上部熱封刀外表狀況，使封口器外表平坦； 

（3）以聚四氟乙烯布包覆無缺； 

（4）挑選適宜硬度的硅橡膠墊封邊條分切機。